不會氧化的助焊劑不好上錫？好上錫助焊劑的就容易出現氧化？或者說是太粘手等現象，真的是這么一回事嗎？也有很多人把原因歸根到了氣候問題，說是天氣太極端，今年太寒冷，濕度太大，溫度太高等等，有條件的廠家甚至為這個原因，把產品移到了恒溫恒濕的倉庫，為什么浸錫后線材放一段時間就氧化發黑呢？經過了我們多方的驗證

鍍錫銅滲透性不好/有針孔/表面起包/有白霧露銅等常見問題的分析與解決助焊劑原因1:助焊劑選型不對(要求不高的可以選水基型,要求高的建議選用溶劑型)。2:水基型特點,不易燃,揮發慢,毒性相對較小。3:溶劑型特點,易燃,揮發快,毒性相對較大。4:助焊劑使用配方不成熟,快遞滲透性能不好,在滲透性和流平性這塊技術不成熟。5:使用了

近幾十年來,在電子產品生產錫焊工藝過程中,一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機溶劑組成的松香樹脂系助焊劑.這類助焊劑雖然可焊性好,成本低,但焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題,要解決這一問題,必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗.這樣

電線上錫后難免會使用手指接觸焊接,接觸后員工投訴手指掉皮,而助焊劑廠家回復說,助焊劑是屬于化學品,不得用皮膚長期接觸,掉皮屬于正常現象,真是這樣子嗎?作為助焊劑生產廠家,我們也碰到過太多這樣的問題,經過了我公司多方面研究與實驗,發現這一現象是可以有效解決的。助焊劑作為化學品,多接觸無益沒有毒性是假的,必競是化學

市場上的助焊劑種類特別多，技術也是參差不齊，有些廠家生產的助焊劑基本沒有什么味道，而有些廠家生產的助焊劑味道特別的大，作為助焊劑生產廠家，我有義務為大家進行分析與解答。首先助焊劑的種類很多，并不是一種助焊劑就能通用所有產品，在選購助焊劑的時候，務必將以下要求告訴生產廠家，為避免來回的送樣。1：您生產的

在各種加工行業，企業或多或少都會用到502膠水，在使用的過程中難免會產生返工現象，那么固化后的502膠水有辦法去除嗎？本公司從事化學品研究與分析，對502膠水的配方自然也知道不少，我們從化學的溶解度出發，配至出一種解膠劑，專門用來解除固化后502膠水，而且價格實惠。本公司可以提供免費資詢與少量免費樣品，如需更多

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如何有效解決無鹵電線電覽外被外皮容易刮花的問題？*近成功的解決了一起關于無鹵電線外被容易刮花的問題,現在將我們的解決方向分析給大家!在接到客戶關于無鹵電線電纜容易刮花的反饋后,我們立即成立了專案小組,對該問題進行了研究,經過多次全方位的驗證,發現這一現象在不改變押出參數和膠料的情況下,是可以有效的解決

網上有很多關于PCB連錫的原因分析,不過大都是分析如何調整波峰焊參數來改善連錫問題,我作為一個從事十多年助焊劑研發與生產的專業工程師來講,現在就從助焊劑的角度來分析下,如何從助焊劑本身的性能來改善PCB的連錫,針孔,錫珠等情況。如果您的波峰焊怎么都調不好,那可能就要考慮是不是選用的助焊劑問題了。良好的助焊劑由,非

我是電線電纜專業網的會員凌統軍，有會員在網上發了一編主題為：HDMI線材的絕緣阻抗與環境濕度的關系有多大?下面我們先來看看業內人仕是怎么看待這一問題的。我司有類似問題發生我司在06.09.12生產一款跳線時.在常溫車間測度為不合格(溫度在25攝氏度).后放入空調房一個星期(溫度在18攝氏度).然后再進行測試結果卻為標準之下

近段時間，幾乎每天都在跟切削液（乳化油）客戶打交道。跟著工程師一起跑了不少現場。清晰記得小李那客戶。談主要合作內容是 小李，我便在客戶的工作車間轉了一下，問到一些師傅用油的情況。經師傅反應，他們現在用的乳化油是**品牌的，發臭問題很嚴重，而且乳化性很不好，1個月就要更換一次。然而特別有意思的是。。。我跟

在我們日常的工作中，經常會碰到很多問題，比如說：下雨天天氣潮濕時測試電線的絕緣阻抗過不了，客戶那邊要求20M，而我們在天氣潮濕等情況下，有時5M都過不了，或者要放在烤箱里烤個把小時，才能免強把絕緣通過,而且還產生大量的砍頭情況,嚴重影響了產品質量和生產效率,生產損耗成本,綜合生產成本節節攀高,那是什么原因導致