近段時(shí)間，幾乎每天都在跟切削液（乳化油）客戶打交道。跟著工程師一起跑了不少現(xiàn)場。清晰記得小李那客戶。談主要合作內(nèi)容是 小李，我便在客戶的工作車間轉(zhuǎn)了一下，問到一些師傅用油的情況。經(jīng)師傅反應(yīng)，他們現(xiàn)在用的乳化油是**品牌的，發(fā)臭問題很嚴(yán)重，而且乳化性很不好，1個(gè)月就要更換一次。然而特別有意思的是。。。
我跟一位師傅說：“現(xiàn)在我們有給你老板拿一桶全合成切削液試用，這個(gè)是不會(huì)發(fā)臭的。”
師傅：“真的嗎?那你們不要太貴哦，如果太貴了我們老板是不會(huì)跟你買的。”
我：“你放心，絕對會(huì)比現(xiàn)在的便宜很多。你想一下，你現(xiàn)在的油一個(gè)月就換一次，我們的可以3-5個(gè)月再換。買我的一桶*少可以抵你現(xiàn)在用的3桶，而且發(fā)臭影響員工情緒，換油頻繁擔(dān)誤工作效率。合著算下來，我還幫你老板省了不少。”那個(gè)員工笑呵呵的說，這倒是。他是怕價(jià)格太貴了，老板舍不得買這么好的油給他們用的。
因?yàn)闀r(shí)間比較緊，我跟小李便前往下一個(gè)客戶那邊。來到觀瀾也上午10：30了，這個(gè)客戶用乳化油使機(jī)臺(tái)生銹非常嚴(yán)重，連主軸也生銹了，發(fā)臭這情況還好。因?yàn)槿榛陀袡C(jī)物質(zhì)多，難免停機(jī)不用的時(shí)候油里產(chǎn)生細(xì)菌導(dǎo)致發(fā)臭，而乳化油兌水比例高，PH值酸堿性不一，很多時(shí)候?qū)C(jī)臺(tái)造成腐蝕。為什么這個(gè)乳化油那么多弊端，老板們還是忠賴于它。因?yàn)槠涑杀镜停@個(gè)王老板也認(rèn)為如此，不愿意使用全合成的切削液，叫我們想辦法給解決這個(gè)問題。這個(gè)可以，有經(jīng)驗(yàn)的工程師滿口答應(yīng)了，順便當(dāng)場把他的導(dǎo)軌油單也拿了下來，明天一起跟乳化油送過去。
回到公司已經(jīng)是下午3：00了，早已錯(cuò)過了吃中飯時(shí)間，匆匆的在飯店點(diǎn)了幾個(gè)小菜。吃完后，來不及午休，便針對乳化油生菌發(fā)臭、機(jī)臺(tái)生銹這些問題，工程給我們開一個(gè)使用水性切削液（乳化油）小小的專業(yè)培訓(xùn)。水性切削液的發(fā)臭問題是世界性技術(shù)難題，只是有些可以有比較長的使用壽命，在維護(hù)中可以采取一些措施，盡可能的延長其使用壽命。對于我們這款水性切削液W25而言，給客戶提出的維護(hù)方案如下：
1、兌水時(shí)，建議先把油倒在桶里，再加水。油包水，相對而言，濃度會(huì)高一些。
2、兌水比例，具體看加工工況。一般粗加工建議1:15-1:20，細(xì)加工建議為1:10-1:15.切不可憑感覺隨意兌水。針對已經(jīng)使用過其他品牌的油（或者已經(jīng)發(fā)臭的情況下）**次用的時(shí)候，兌水比例要稍微高一些，開機(jī)工作一周之后， 全部徹底清洗，再加新液。
3、切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值,保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。 經(jīng)常使用殺菌劑。 保持車間和機(jī)床的清潔。 設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物.
4、在機(jī)器正常使用乳化液兩天后，加入千分之一的殺菌劑，要開機(jī)循環(huán)使用幾次，使其和乳化液充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄈ绻藭r(shí)乳化液已發(fā)臭，就沒必要加殺菌劑，殺菌劑只是延緩發(fā)臭的一種方法，不能解決已經(jīng)發(fā)臭的問題）。
5、若您的工廠停機(jī)時(shí)間過長（如國慶放長假），也要加入千分之一殺菌劑，開機(jī)循環(huán)幾次攪拌均勻。另外，機(jī)臺(tái)和主軸等部位用布擦干凈，噴一些防銹油做防銹處理。
6、在實(shí)際使用過程中注意實(shí)時(shí)觀察，如發(fā)現(xiàn)乳化油表面有漂浮物（尤其是粗加工的時(shí)候），要徹底清除掉這些漂浮物，然后馬上換油。一般來說，粗加工3月之內(nèi)徹底更換一次。細(xì)加工3-5個(gè)月徹底清洗一次，徹底更換。
7、不要與其他品牌油混和使用，以免影響其使用效果。
任何一款油，就算質(zhì)量再好，也得在正確使用的前提下。否則可能是買了好油，卻沒有用出真正的效果。
