為什么焊接后頑固污漬洗不掉或錫點清洗后發霧,這得從助焊劑的腐蝕力度還有洗板水的清潔力度開始講起.那么頑固污漬清潔不掉的責任如何區分呢!是助焊劑腐蝕力度太大,還是清洗劑或洗板水的清潔力度不夠呢?
助焊劑按照種類來講:可以分為有機酸類和無機酸類,無機酸一般指的是鹽酸,硫酸等強酸,而有機酸一般指的是蘋果酸,檸檬酸等弱酸,從腐蝕力度來講很定是無機酸的腐蝕力度更大,所以上錫效果暫時是*好的。
有機酸助焊劑的特點:上錫能力弱,成本高,穩定性好,腐蝕力度小,適合電子產品焊接,配合各種成膜及抗氧化技術,產品基本不會造成任何的酸化,腐化。
無機酸助焊劑的特點:上錫能力強,成本低,穩定性差,腐蝕力度強.不適合電子產品,無論使用何種抗氧化和成膜技術,產品上所殘留的各種強酸,會嚴重持續的腐蝕線路。
使用無機酸助焊劑所生產的產品,如果不能立即進行清洗,經過長時間的腐蝕后,酸性物質已經嚴重腐蝕到了材料的內部,這個時候是任何清洗劑也是無能為力的.而且就算立即清洗也會有一定的殘留洗不干凈造成持續的腐蝕,從而造成錫點發霧發黑甚至是長霉斷線等。
洗板水其實也是有很多種配方的,不同配方的搭配清洗能力也是不一樣的,目前市場上銷售的洗板水大致分以下幾種：
一：以”三氯乙稀”為基礎配方的洗板水,具有快干,清洗能力強的特點,而被很多客戶喜歡,但是三氯乙稀是劇毒,強致癌物,可能很多客戶都不知道，總認為*好洗的就是*好的產品（具體的毒性請百度搜，每年都有因為三氯乙稀中毒的事件）這里就不詳細的說明了。
二：以“二氯甲烷”為基礎的洗板水配方，具有快干，清洗能力強，毒性相對較小的特點，但是長期吸收空氣中的水份會緩慢分解產生氯化氫（即鹽酸）所以雖然當時好洗，但洗完了之后可能使錫點緩慢變黑，緩慢線路腐蝕。
三：以”烷烴類“為基礎的洗板水配方，具有快干，清洗能力一般，相對以上兩種，清洗能力肯定較差，但無論是從對人還是對產品，均有一定的保障。
四：其它種類復配物。
總結：焊接后頑固污漬洗不掉或錫點清洗后發霧的問題,首先要對所用材料進行評估,才能*終判定是哪方面的問題,千萬不要強行掩蓋問題,否則是得不償失的。
