錫珠錫渣飛的到處都是，關鍵時飛到產品上導致短路還被客戶投訴，你是否也在為這個事情在煩惱呢？
關于飛錫珠的問題是行業的一個難題，也是所有企業都面臨的一個問題，那么真的沒有辦法解決嗎？
作為助焊劑研究工程師，我們理當為市場分憂，全面攻克該項技術難題，經過了多年的跟蹤，實驗，分析與調整，發現飛錫珠問題是可以進行有效的控制的。
飛錫珠主要原因主要如下：
1：助焊劑材料中含有水份。
2：助焊劑在使用的過程中吸水。
3：助焊劑中使用的松香，活性劑，等材料選型不對，不同材料的飛錫程度也不一樣。
4：配方設計中沸點突變過大，較大的沸點差異使之飛錫明顯。
5：使用了工業材料而非試劑級的材料進行復配，材料純度達不到。
驗證方法如下：將助焊劑中的每一種材料分別進行加溫驗證，篩選出飛錫明顯，煙霧明顯的材料，從而尋找良好的替代品。
對應方法：
1：同樣是松香，活性劑，助溶劑，不同廠家，不同純度，飛錫的效果相關很遠，所以選擇可靠的供應商才是關鍵.經過了上百次的驗證，我們已篩選出了一些非常**的原材料廠家與型號基本沒有飛錫情況。
2：減少產品受潮，特別是回潮天，一定要注意做好防護，水份多了，還是會炸錫的。
3：材料的吸潮性很關鍵，不同的材料有不同的吸潮性，針對一些吸濕性比較高的材料，尋找替代，減少助焊劑在使用過程中的吸潮情況。
4：使用純度高的AR級材料進行復配，減少材料中的雜質，對飛錫有著良好的效果。
東莞市軍威化工科技有限公司
助焊劑研究員：凌統軍
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