為什么高速沖的連續端子模總是壞，沖出來的端子尺寸不穩定呢？
在深入討論這個主題前,相信大家已經對設備,模具,做了一個詳細的排查,但結果總是那么不盡人意!真的是模具開的不好嗎?還是設備老舊了?
我們如何才能將設備的性能發揮到極限呢?
為什么高速沖的連續端子模總是壞?我們把話題轉換回來,其實還有些容易出現質量問題的地方,一直被大家所忽略!那就是沖剪油的"粘度指數" 這個粘度指數對很多非專業人仕來說可能比較莫生,其實這一參數對連續沖壓起著非常關鍵的作用,那么您公司使用的沖剪油,沖壓油的粘度指數是多少呢?我相信大部份人都不清楚,只知道只要是油,不生銹,不氧化就可以了。
粘度指數到底影響到哪些呢?我們先來了解一下什么是粘度指數,粘度指數,指的是油的粘度,我們通常講的就是濃度粘不粘,其實沖剪油并不是粘度越高越好!也不是越低越好!而是科學的給產品做個定位,通常來講越薄越細的端子,就應該用粘度指數越低的油,厚度越厚,面積越大,硬度越高就要用高粘度的油,因為太細太薄的端子如果用高粘度的油,會出現粘模的現像,輕側導致尺寸偏移,重側導致損壞模具。
是否能生產穩定合格的產品,油的選型*關重要,無論您用的是什么牌子的油,如果沒有科學合理的進行匹配的話,再好的油也是浪費,而且會適其反。
油的參數有很多,類如上面提到的粘度指數,揮發速度,潤滑指數,抗氧指數,等等,如需了解更多油的相關技術,請加13717337014潤滑油技術總工凌統軍的微信.東莞市軍威化工。
下一文章,我們將繼續為大家講解,沖剪油沖壓油揮發速度與質量的關聯。
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