電線電纜外編織導體整體鍍錫工藝常見問題分析：
1、 發生脫錫、 編織層局部漏鍍,其原因可能是助焊劑活性過低或 編織網表面有油污、錫灰,可通過更換助焊劑和加強 除油、清洗等方法解決。
2、編織表面發霧發白,助焊劑經過高溫后,化學材料相互反應生產的第三產品,所以才會出現發白發霧。
3、錫層表面發黃,其原因可 能是錫溫過高或錫的質量較差,可通過降低錫溫和 更換錫等方法解決。
4、錫層表面不均勻,有錫瘤,這 可能是由放線張力不穩、模具過大以及生產速度過 快等因素造成,可通過調整放線張力、更換模具和降 低生產速度等方法解決。
5、錫層表面粗糙、錫層過 厚,這可能是因模具被劃傷、生產速度過慢以及模具 過大等因素造成,可通過更換模具和提高生產速度 等方法解決。
6、錫層過薄,助焊劑上錫性能不行，或者是模具過小 或生產速度過慢,可通過更換模具和提高生產速度 等方法解決。
7、鍍層表面有針孔,其原因可能是錫 溫過低或生產速度過快,可通過升高錫溫和降低生 產速度等方法解決。
8、編織表面發霧發白,助焊劑經過高溫后,化學材料相互反應生產的第三產品,所以才會出現發白發霧。
綜上所述,實際生產過程中常常因設備、原材料、工藝等因素造成脫錫、編織層局部漏鍍、裂紋以 及錫瘤等問題。因而,我們應通過對原材料、工藝流 程以及各生產環節的嚴格控制,避免上述問題的產 生,才能生產出鍍層均勻,表面光亮,無針孔、黑斑, 鍍錫層與編織層結合緊密,耐彎曲性能良好,且產品 質量及單線長度均有保證的半柔同軸電纜。由于設 備和工藝的異同,實際生產過程中影響半柔同軸電 纜鍍錫質量的因素還有很多,以上只是我的幾點 心得,請各位指教。
