為什么上錫不夠光亮而且客戶反饋不好焊接.

為什么上錫不夠光亮而且客戶反饋不好焊接.

經常聽到一個同樣的問題，就是為什么別人家上錫的焊點閃閃發亮像銀子一樣，而自己的上錫焊點就是不夠光亮，而且還是啞灰啞灰的，偶爾還出現發黑發綠的情況.

為了弄清事實真相，經市場取樣調查測試，發現上錫后不好焊接并且出現氧化變色，發黑發綠的都有一個高度相關的共同點，基本都是含有，氯離子，銨根離子，鋅離子，等殘留在板子或焊點上.

從以上的測試結果來看就不難看出，氯離子，銨根離子，均是有強腐蝕性的，特別是對銅有強烈的腐蝕作用，如果出現發黑發灰，自然也不足為奇了.

上面提到，還有一個鋅離子，那么鋅在助焊劑中有起著什么關鍵性的作用呢？無機助焊劑中所添加的一般就是氯化鋅，即氯化qing與鋅的產物，對溶解被焊材料氧化物有良好的作用，可大大提升焊接效果，但鋅的溶點高達400度以上，鋅的加入無形中提高了錫的溶點，所以客戶拿到您的產品，不好焊接也不足為奇了，鋅的沸點高達900多度，長期使用氯化鋅的助焊劑會導致錫中鋅含量累計嚴重超標.

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助焊劑開發工程師凌先生：1371737014同號，